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悬臂梁冲击试验机试样制作方法

更新时间:2011-06-28      点击次数:3058

悬臂梁冲击试验机试样形状和尺寸:

*试样为1型试样,尺寸(mm),如下所示:

L= 802   b = 10.00.2

悬臂梁冲击试验机试样模塑和挤塑料:

应采用 A型或B型缺口的1型试样,如表2和图3所示。

*缺口为A型,如果要获得材料对缺口敏感性的信息,应试验A型和B型缺口试样。

采用说明:

1)标准ISO 18093中没有此项规定.

h=4.00. 2

若由于设备的限制,其长度可对称地缩短为63.5mm

n的纵向与厚度方向平行

 

悬臂梁冲击试验机试样板材、包括长纤维增强塑料:

1.       推荐厚度h4mm。如果试样是从板材或构件中切取的,其厚度应与原板或构件的厚度相同,至多不能超过10.2 m m.

2.       当板材的厚度均匀,并且只含有一种规则分布的增强料,当其厚度大于10.2 m m时,则从板材一面机加工到(10.20.2) m m。如果按3.1试验无缺口试样,为了避免表面的影响,试验过程中板材原有表面应面向冲锤。

3.       试验时冲击试样的侧面,冲击方向平行于板平面,只是在h=b=10m m时,才可平行或垂直于板面

进行试验见图l,

2 方 法 名 称 、 试 样 类 型 、缺 口 类 型 和 尺 寸 mm

方 法 名 称

试 样 类 型

缺 口 类 型

缺口类型缺口底部半径

缺口底部的剩余宽度b

GB 1843/IU

GB 1843/1A

GB 1843/1B

1

无缺口

A

B

---

0.250.05

1.00. 05

---

8.00. 2

8.00. 2

 

悬臂梁冲击试验机试样数量:

1.       除受试材料标准另有规定,一组应测试10个试样。当变异系数小于5%时,测试5个试样。

2.       如果要在平行和垂直方向测试层压板,则对每个方向都应测试10个试样。

制备:

门模塑或挤塑料:

1.       按照 G B 5 471,GB9 352或材料有关规范制备试样

2.       1型 试 样 可按GB 11997(6.1>方 法制备的A型试样的中部切取。

板材:

对板材用机械加工制备试样,尽可能采用A型缺口的1型试样无缺口试样的机加工面不应面向冲锤。

长纤维增强塑料:

按 照 G B 1446或经协商的制备方法制备板材再用机械加工制备试样。

各向异性材料:

1.       某些板材随板材平面的方向不同.可能具有不同的冲击性能。对于这种板材应按平行和垂直板材的。

2.       某一特征方向分别切取一组试样。板材的特征方向可目视观察或由生产方法推断。

检查试样:

1.       应用直尺、直角尺和平板目测或用测微计测量试样是否符合上述的要求,如有一项达不到要求,则试样应报废或在试验前加工成符合要求的试样。

2.       悬臂梁冲击试验机试样缺口加工

3.       试样缺口可在铣床、刨床或缺口加工机上加工。切削齿的形状应能将试样切削出图3所示缺口的形状,切削齿的剖面应与它的主轴线垂直。

4.       加工刀具应无倾角,工作后角为150-200,

5.       推荐刀尖线速度为90--185 m/min,进给率为10^-130 mm/min,

6.       检查刀具的锐度,如果刀尖半径和形状不在规定的范围内,要及时更换刀具。

7.       用具有显影器件的显微镜放大率30,按本标准要求检查缺口形状和半径的公差。

8.       如果受试材料规定,可使用模塑缺口试样,测试结果同机加工试样测试结果不可比。

9.       试样不应翱曲、相对表面应互相平行,相邻表面应相互垂直。所有表面和棱应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。

状态调节P:

1.       试 验 前 试样应在GB 2918规定环境中至少调节16h ,也可按产品标准规定或有关方面协商的其他条件处理。

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