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高压蒸汽喷射试验箱的工作原理、结构以及常见应用场景

更新时间:2023-10-25      点击次数:407
  高压蒸汽喷射试验箱性能:适用于车辆外体或零部件所用基板涂层的黏附力和抵抗力的测试。主要模拟试验水流压力、水流温度、喷射角度、喷射时间对试样进行试验,试验后通过对试样图片的视觉比较,以及涂层的剥离程度,来判断试样的损伤程度。
        高压蒸汽喷射试验箱是一种用于测试各种电气设备和电子元件的设备,它以高温高压蒸汽喷射为主要测试手段。
  高压蒸汽喷射试验箱技术参数:
  内箱尺寸:600*600*1000(D*W*H)mm
  试验时间:0-999分钟可调可设定
  喷射角度:0,15,25,30,45,90℃手动可调节
  喷嘴1:符合标致客户要求,扇面喷射角度40度±5度;
  喷嘴2:扇面喷射角为25°,且压力在2MPa(20bar)下体积流率为6L/min;扇面喷射角为25°且压力在12000±300Kpa下体积流率为15±0.31L/min;
  喷嘴3:符合福特客户要求,扇面喷射角为25°,且压力3000±50Kpa下体积流率为7±0.21L/min;
  喷嘴4:符合VWPV1503A要求,扇面喷射角为25°,且压力9000±50Kpa下体积流率为10.51L/min;
  喷嘴数量:4个(设备一次性只能预装一个喷嘴,用户需要根据实际需求提前更换喷嘴)
  喷射间距:0-300mm针对标准样品,可以通过调节喷嘴的位置调整
  喷水温度:RT+20-80℃±2℃可调
  喷水压力:3000-14000Kpa(30-140bar)仪表显示
  注:喷水压力随喷水流量改变而发生改变!
  喷水流量:6—15L/Min可调
  试验工装铝板工装布置有矩形螺纹孔100*100mm(间距M6)和快速夹持夹具
  工装左右移动:±30mm
  工装滑动速度:0-60mm/s可调,符合福特用户移动射流要求。
  喷嘴调频周期:30秒扫频30±2次,符合沃尔沃要求:喷水口与喷嘴管的旋转中心
  呈5.6°的偏转角在受试表面有±20mm偏转喷射;
  试验台承载承载:≤25Kg
  试验样品尺寸:≦200*200*50(L*W*H)mm
  喷嘴对准系统:激光辅助对准喷射中心
  喷嘴校准板:数量5块。
  控制器:7寸触摸屏彩色控制器

      本文将介绍高压蒸汽喷射试验箱的工作原理、结构以及常见的应用场景。
  一、工作原理
  主要通过将蒸汽注入设备的内部,模拟实际使用过程中的各种恶劣环境,来测试设备的可靠性和耐久性。在测试过程中,设备会受到高压蒸汽的冲击和侵蚀,从而检验其是否能在恶劣条件下正常工作。
  二、结构
  主要由注汽系统、加热系统、控制系统、调节系统、测量系统等组成。其中注汽系统包括压力控制阀、水箱、高压泵等;加热系统主要是通过电热或者外加热源将水加热成蒸汽;控制系统主要是控制试验箱的加热和降温过程;调节系统用于调节试验箱的压力和温度等参数;测量系统用于测量试验箱内部的压力、温度、湿度等参数。
 

 

  三、应用场景
  高压蒸汽喷射试验箱广泛应用于各种电气设备和电子元件的可靠性测试、耐压测试、绝缘测试、电子元器件老化测试等领域。例如,在电子元器件领域,高压蒸汽喷射试验箱可以用于测试半导体器件的可靠性和稳定性,以及电子元器件在高温高压环境下的绝缘性能;在电力行业,高压蒸汽喷射试验箱可以用于测试变压器、开关、断路器等设备的耐压和漏电性能等。
  综上所述,高压蒸汽喷射试验箱是一种先进的测试设备,具有广泛应用的优点,可以为各种电气设备和电子元器件的可靠性和耐久性提供有效的测试手段。
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